Globale Erfahrung
Fertigung für berühmte Medizinproduktunternehmen in Deutschland, Niederlanden, Japan und Seasien.
Qualifiziertes Produktionsumfeld
Klasse 10.000 und 100.000 saubere Räume. Installiert mit Ausrüstungen für Injektion, Blasform, Extrusion und Produktmontage.
Ingenieurteam
Gut ausgebildete und gut ausgebildete Mitarbeiter, die alle Aspekte des gesamten Prozesses vom Design bis zur Massenproduktion leiten.
Hohe Qualität
ISO9001, ISO13485, "CE" -Zertifizierungen, "FDA" und "CFDA" registriert, Einhaltung der Anforderungen "GMP".
Zuverlässigkeit
Das ausgefeilte Projektmanagement und das ERP (SAP) -System, um eine rechtzeitige Lieferung und eine genaue Budgetierung zu gewährleisten.
Full-Service-Lösungen und engagierte Unterstützung
●Produktdesign und -entwicklung●Qualitätskontrolle und regulatorische Einhaltung●Herstellung und Herstellung●Verpackung und Sterilisation●Technische Unterstützung
●Auftragserfüllung und flexible Verteilungsoptionen●Projektmanagement
Kernkompetenzen
Klasse 100.000 sauberer Raumumgebung
●Plastikextrusion und Welle
●Blasenformung
●Reinraum zusammengebaut/testet
●Ultraschall, Hochfrequenz- und Wärmeschweißen
●Halbautomatische Versammlung
●Sauberes Zimmerlaserschneiden
●Vakuumverpackung
●Sauberes Zimmerpad & Seidens -Bildschirmdruck
●Verpackung, Etikettierung, Barcodierung
●Medizinische elektronische Baugruppe
Anderer Produktionsprozess
●Stirbend●Injektionsformbaumgeschäft●EO-Sterilisation vor Ort
